รายละเอียดงาน
จัดการ ออกแบบและปรับปรุงกระบวนการผลิต , จัดทํา WI (work instruction)ซึ่งจะบอกวิธีการทํางานในการผลิตสินค้าหรือผลิตภัณท์นั้น ๆ ในแต่ละกระบวนการ , หา parameter ที่เหมาะสมที่สุด ได้ประสิทธิภาพและคุณภาพสูงสุด หรือที่เรียกว่า Optimum parameter เพื่อใช้ในการผลิต , หาสาเหตุและแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต รวมทั้ง ดูแลรับผิดชอบระบบบริหารคุณภาพ ISO 90011, ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001, ระบบการจัดการพลังงงาน ISO 50001 และระบบอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ให้เป็นไปตามนโยบายของบริษัทฯ
1.งานด้านการจัดการ ออกแบบและปรับปรุงกระบวนการผลิต
•จัดทําขั้นตอนการทํางาน ( WI) เพื่ออธิบายวิธีการทํางานในการผลิตสินค้าในแต่ละ กระบวนการ
oศึกษาคู่มือการทํางานของเครื่องจักร ควบคู่กับวิธีการทํางานจริงของพนักงาน
oจัดทําขั้นตอนการทํางานให้สอดคล้องกับ การใช้เครื่องจักร และการทํางานของพนักงานที่ถูกวิธี
oนําขั้นตอนการทํางานมาทดลองปฎิบัติ (implement)
oอบรมพนักงานตามขั้นตอนการทํางาน
oติดตามผลการปฏิบัติงาน และหาแนวทางปรับปรุง
2.งานด้านหา parameter ที่ใช้ในกระบวนการผลิต
-ค้นหาสภาวะที่ใช้ในการผลิตที่เหมาะสมที่สุด (Optimum) พร้อมทั้งวิธีการบรรจุ
-ปรับปรุงข้อมูล ในสภาวะการผลิต โดยติดตามในการผลิตแต่ละครั้ง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด
- ปรับปรุงข้อมูลเรื่อง ข้อกําหนดที่ลูกค้าเน้นเป็นพิเศษ และประวัติข้อร้องเรียน
3.งานด้านการวิเคราะห์หาสาเหตุและแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต
•รวบรวมและสรุป ปัญหาของเสีย และ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกําหนดที่เกิดขึ้นในแต่ละกะ เพื่อหาแนวทางการแก้ไข และป้องกันปัญหาตามหลัก PDCA
• ประชุม ร่วมกับฝ่ายที่เกียวข้องเพื่อดําเนินการ ปฎิบัติ และแก้ไข
•รวบรวม แนวทางการปรับปรุงแก้ไข เพื่อดําเนินการแก้ไข และปรับปรุง และประสานงาน กับวิศวกรการผลิต ( production engineer) กรณีเป็นโครงการปรับปรุงใหญ่ๆ ที่ต้องใช้ระยะเวลา และความซับซ้อนทางวิศวกรรม
•ตรวจสอบและประเมินผลการดําเนินการปรับปรุง และแก้ไข
• จัดทํามาตรฐาน
หน้าที่รอง (เป็นหน้าที่ที่ปฏิบัติร่วมกับคนอื่น)
(Minor Responsibilities)
งานด้านการปรับปรุงทางวิศวกรรม และงานซ่อมแซม บํารุงรักษาเบื้องต้น
•จัดหา Supplier เบื้องต้นเพื่อติดต่อซื้อขาย ต่อรองราคาเครื่องจักร อะไหล่ ดําเนินการจัดซื้อสินค้าในการปรับปรุงงานต่างๆ และติดตามสินค้าให้มาส่งตามกําหนด
•ออกแบบ ปรับปรุงเครื่องจักร และอุปกรณ์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
•ซ่อมแซมเครื่องจักร และอุปกรณ์ เบื้องต้น และสนับสนุนทีมซ่อมบํารุง
(Key Performance Indicators)
•ลดปริมาณของเสีย ให้ได้ตามเป้าหมาย
•ลดข้อร้องเรียนให้ได้ตามเป้าหมาย
•ควบคุมกําลังการผลิตให้ได้ตามเป้าหมาย
•ความปลอดภัยในการทํางาน
•ความสําเร็จของกิจกรรมPDCA
1.งานด้านการจัดการ ออกแบบและปรับปรุงกระบวนการผลิต
•จัดทําขั้นตอนการทํางาน ( WI) เพื่ออธิบายวิธีการทํางานในการผลิตสินค้าในแต่ละ กระบวนการ
oศึกษาคู่มือการทํางานของเครื่องจักร ควบคู่กับวิธีการทํางานจริงของพนักงาน
oจัดทําขั้นตอนการทํางานให้สอดคล้องกับ การใช้เครื่องจักร และการทํางานของพนักงานที่ถูกวิธี
oนําขั้นตอนการทํางานมาทดลองปฎิบัติ (implement)
oอบรมพนักงานตามขั้นตอนการทํางาน
oติดตามผลการปฏิบัติงาน และหาแนวทางปรับปรุง
2.งานด้านหา parameter ที่ใช้ในกระบวนการผลิต
-ค้นหาสภาวะที่ใช้ในการผลิตที่เหมาะสมที่สุด (Optimum) พร้อมทั้งวิธีการบรรจุ
-ปรับปรุงข้อมูล ในสภาวะการผลิต โดยติดตามในการผลิตแต่ละครั้ง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด
- ปรับปรุงข้อมูลเรื่อง ข้อกําหนดที่ลูกค้าเน้นเป็นพิเศษ และประวัติข้อร้องเรียน
3.งานด้านการวิเคราะห์หาสาเหตุและแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต
•รวบรวมและสรุป ปัญหาของเสีย และ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกําหนดที่เกิดขึ้นในแต่ละกะ เพื่อหาแนวทางการแก้ไข และป้องกันปัญหาตามหลัก PDCA
• ประชุม ร่วมกับฝ่ายที่เกียวข้องเพื่อดําเนินการ ปฎิบัติ และแก้ไข
•รวบรวม แนวทางการปรับปรุงแก้ไข เพื่อดําเนินการแก้ไข และปรับปรุง และประสานงาน กับวิศวกรการผลิต ( production engineer) กรณีเป็นโครงการปรับปรุงใหญ่ๆ ที่ต้องใช้ระยะเวลา และความซับซ้อนทางวิศวกรรม
•ตรวจสอบและประเมินผลการดําเนินการปรับปรุง และแก้ไข
• จัดทํามาตรฐาน
หน้าที่รอง (เป็นหน้าที่ที่ปฏิบัติร่วมกับคนอื่น)
(Minor Responsibilities)
งานด้านการปรับปรุงทางวิศวกรรม และงานซ่อมแซม บํารุงรักษาเบื้องต้น
•จัดหา Supplier เบื้องต้นเพื่อติดต่อซื้อขาย ต่อรองราคาเครื่องจักร อะไหล่ ดําเนินการจัดซื้อสินค้าในการปรับปรุงงานต่างๆ และติดตามสินค้าให้มาส่งตามกําหนด
•ออกแบบ ปรับปรุงเครื่องจักร และอุปกรณ์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
•ซ่อมแซมเครื่องจักร และอุปกรณ์ เบื้องต้น และสนับสนุนทีมซ่อมบํารุง
(Key Performance Indicators)
•ลดปริมาณของเสีย ให้ได้ตามเป้าหมาย
•ลดข้อร้องเรียนให้ได้ตามเป้าหมาย
•ควบคุมกําลังการผลิตให้ได้ตามเป้าหมาย
•ความปลอดภัยในการทํางาน
•ความสําเร็จของกิจกรรมPDCA
สิ่งที่ต้องการในงาน
คุณสมบัติผู้สมัคร
1. เพศ ชาย / หญิง
2. จบปริญญาตรี
3. มีการติดต่อประสานงาน
4. ทักษะทางการใช้เครื่องจักร
5. การติดตามงาน
6. ทักษะทางการผลิต
7. ความสามารถในการวิเคราะห์การแก้ไขปัญหา และการตัดสินใจ
1. เพศ ชาย / หญิง
2. จบปริญญาตรี
3. มีการติดต่อประสานงาน
4. ทักษะทางการใช้เครื่องจักร
5. การติดตามงาน
6. ทักษะทางการผลิต
7. ความสามารถในการวิเคราะห์การแก้ไขปัญหา และการตัดสินใจ
ข้อมูลอื่น ๆ
บริษัทไซก้า คอร์ปอเรชั่น จํากัด
15/36 หมู่ที่ 1 ตําบลบ้านเกาะ อําเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000
โทรศัพท์ 034-119-862 | แผนที่
15/36 หมู่ที่ 1 ตําบลบ้านเกาะ อําเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000
โทรศัพท์ 034-119-862 | แผนที่
ส่งรายชื่อติดต่อโปรไฟล์
บริษัทไซก้า คอร์ปอเรชั่น จํากัด 15/36 หมู่ที่ 1 ตําบลบ้านเกาะ อําเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสม
บริษัทไซก้า คอร์ปอเรชั่น จํากัด
แนะนำ บริษัท
บริษัทไซก้า คอร์ปอเรชั่น จํากัด งาน
15/36 หมู่ที่ 1 ตําบลบ้านเกาะ อําเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000
ตำแหน่ง Process ได้รับคัดเลือกจาก บริษัทไซก้า คอร์ปอเรชั่น จํากัด บริษัท ที่ Samut Sakhon (สมุทรสาคร) Joboko.com จะสังเคราะห์เงินเดือนของ ตามตกลง โดยอัตโนมัติ ค้นหาตำแหน่งงานเพิ่มเติมสำหรับ บริษัท Process หรือ บริษัทไซก้า คอร์ปอเรชั่น จํากัด ในลิงก์ บน
แนะนำ บริษัท
บริษัทไซก้า คอร์ปอเรชั่น จํากัด งาน
15/36 หมู่ที่ 1 ตําบลบ้านเกาะ อําเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000